Sfera 3D

PRZEZNACZENIE

• pomiar wielkości i kształtu cząstek stałych w powietrzu niezależnie od ich właściwości fizycznych i chemicznych;
• pomiar w warunkach laboratoryjnych - szybki i prosty;
• pomiar wielkości cząstek wilgotnych i sklejających się od 0,5 do 600µm;
• pomiar wielkości cząstek niesklejających się od 2 do 2000µm (opcja);
• określenie granulacji - zgodność z analizą sitową;
• oznaczanie powierzchni właściwej badanych substancji (przy znanym stopniu porowatości ziaren).

BUDOWA ANALIZATORA

Schemat analizatora sfera 3D przedstawiono na Rys. 1. Mierzoną substancję umieszcza się w dozowniku [1]. Występuje on w dwóch wersjach: ultradźwiękowej i automatycznej. Rodzaj dozownika dobieramy do wielkości i rodzaju mierzonych cząstek. W wyniku podciśnienia wytworzonego przez sprężarkę [2], mikrosfery są zasysane z dozownika  do rurki wlotowej [3]. Program pomiarowy steruje prędkością sprężarki w taki sposób, że cząstki zasysane są pojedynczo. Bezpośrednio za wylotem z rurki [3] znajduje się czujnik cząstek [4]. W czujniku tym znajdują się dwa niezależnie, prostopadłe do siebie tory pomiarowe [5, 6]. Miejsce ich krzyżowania się stanowi przestrzeń pomiarową [7]. Przelatująca przez przestrzeń pomiarową cząstka mierzona jest w dwóch prostopadłych kierunkach przez tory [5 i 6], natomiast trzeci wymiar jest wyznaczany na podstawie czasu przelotu cząstki przez przestrzeń pomiarową. Uzyskane, z torów pomiarowych, sygnały przetwarzane są na bieżąco przez 12 bitowy blok pomiarowy [8] przetwarzający sygnał analogowy na cyfrowy z częstotliwością 12 MHz. Uzyskane wyniki przesyłane są następnie do komputera. Po opuszczeniu toru pomiarowego mierzony materiał osadza się w filtrze [9].

Analizator sfera 3D

METODA POMIARU

Analizator sfera 3D wykorzystuje do pomiaru opracowany w firmie KAMIKA system IPS (Infrared Particle Sizer). System ten bazuje na zakłócaniu/rozpraszaniu strumienia światła podczerwonego przez przelatującą, w strefie pomiaru cząstkę. Generowany wówczas impuls elektryczny jest przeliczany z jednostek elektrycznych na metryczne dając w efekcie wymiar przelatującej cząstki, a dokładnie zmierzona ilość impulsów przeliczna jest na ilość zmierzonych cząstek.

Otrzymany rozkładu ilości i wielkości cząstek można porównać  z rzeczywistymi pomiarami według sit mechanicznych.

Kalibracja przyrządu jest dostrajana do do każdego materiału.

ANALIZA SITOWA

Po pomiarze automatycznie przeliczany jest otrzymany wynik na sita wprowadzane przez Użytkownika. Możliwe jest wprowadzenie do programu od 2 do 11 szt. sit.

Poniżej zaprezentowano przykładowy zestaw sit i wprowadzone dla każdego z nich STANDARDY.

Obok przedstawiono przykładowy rozkład granulometryczny mikrosfer zmierzonych przy użyciu analizatora sfera 3D.

Dodatkowo szczegółowe informacje na temat rozkładu granulometrycznego:

CHARAKTERYSTYKA

KOMPLETACJA

Przedsiębiorca uzyskał subwencję finansową w ramach programu rządowego "Tarcza Finansowa 2.0 Polskiego Funduszu Rozwoju dla Mikro, Małych i Średnich Firm"' udzieloną przez PFR S.A

Wszelkie prawa zastrzeżone KAMIKA 2024, Projekt strony internetowej JL

+48 (22) 666 93 32
+48 (22) 666 85 68

ul. A. Kocjana 15
01-473 Warszawa